Invia

Notizie del settore
Casa / Notizia / Notizie del settore / Cosa sono i cuscinetti a sfere a gola profonda e come scegliere il tipo giusto

Cosa sono i cuscinetti a sfere a gola profonda e come scegliere il tipo giusto

2026-10-12

Cuscinetti a sfere a gola profonda trasportano una quantità maggiore di carico rotante mondiale rispetto a qualsiasi altro tipo di cuscinetto volvente. Apri una lavatrice, una ventola di raffreddamento, il motore di una pompa o il mozzo di uno scooter elettrico ed è probabile che uno o più cuscinetti a sfere a gola profonda si trovino sull'albero. Questo riferimento tecnico è scritto dalla fabbrica. Spiega come sono costruiti i cuscinetti radiali a sfere, come i numeri su un disegno si traducono in prestazioni reali, come scegliere tra serie, tenute, gabbie, giochi e grassi e cosa viene controllato prima che un cuscinetto lasci la produzione.

3 – 130 mm Gamma di fori standard per cuscinetti a sfere a gola profonda, dalle dimensioni strumentali alle dimensioni industriali
P0 – P2 Classi di precisione disponibili, dai mandrini per uso generale ai mandrini ultraprecisi
Da -40 a 250 °C Finestra operativa che dipende dalla scelta del grasso, della guarnizione e della gabbia
ISO281 Base per i dati relativi alla durata nominale L10 citati in questa guida

Panoramica dei cuscinetti a sfere a gola profonda

Risposta diretta

Un cuscinetto a sfere a gola profonda è un cuscinetto volvente radiale a corona singola i cui anelli interno ed esterno presentano entrambi una scanalatura profonda e continua. Le scanalature corrispondono perfettamente al raggio della sfera, quindi il cuscinetto supporta il carico radiale, il carico assiale in entrambe le direzioni e il carico combinato ad alta velocità con basso attrito, bassa rumorosità e quasi nessuna manutenzione. Non è separabile, è disponibile aperto, schermato o sigillato ed è la scelta predefinita per macchinari rotanti generici.

Ideale per cuscinetti a sfere a gola profonda

  • Carico radiale combinato con carico assiale da leggero a moderato in entrambe le direzioni
  • Velocità da poche centinaia a più di 20.000 giri/min a seconda delle dimensioni
  • Applicazioni in cui sono importanti la bassa rumorosità e le basse vibrazioni
  • Alloggiamenti che non possono essere aperti per la reingrassaggio
  • Produzione in serie in cui un codice articolo deve adattarsi a ogni unità

Considerare un tipo di cuscinetto diverso quando

  • Forti carichi d'urto o di impatto dominano il ciclo di lavoro
  • La deflessione dell'albero o il disallineamento dell'alloggiamento supera circa 10 minuti d'arco
  • Il carico assiale è elevato rispetto al carico radiale
  • Il cuscinetto oscilla di angoli molto piccoli sotto carico pesante
  • Lo spazio radiale è ristretto ma il carico radiale è molto elevato

Poiché le scanalature delle piste sono profonde e perfettamente adattate alle sfere, i cuscinetti a sfere con gola profonda tollerano forze assiali modeste senza alcuna disposizione speciale. Un cuscinetto su ciascuna estremità di un albero è spesso sufficiente per posizionare un rotore completo. Questa semplicità spiega perché i progettisti continuano a tornare ai cuscinetti a sfere a gola profonda, dalle dimensioni miniaturizzate compatte alle grandi dimensioni industriali.

Costruzione di cuscinetti a sfere a gola profonda: quattro parti, molte scelte di progettazione

Ogni cuscinetto a sfere a gola profonda è costituito da un anello interno, un anello esterno, un set di sfere e una gabbia. Sigilli o scudi vengono aggiunti per protezione. Ogni elemento offre scelte che cambiano costo, durata, velocità e rumore, quindi un disegno che sembra identico dall'esterno può comportarsi in modo molto diverso in servizio.

Anello interno

Tornito da tubi grezzi forgiati o laminati, temprati, quindi rettificati su foro, superfici e piste. La precisione del foro e la rotondità della pista determinano la fluidità di funzionamento del cuscinetto e la sua aderenza sull'albero.

Anello esterno

Supporta la pista di rotolamento esterna e, nelle versioni sigillate, la scanalatura di tenuta. Il suo diametro esterno deve mantenere una tolleranza stretta per garantire un adattamento uniforme nell'alloggiamento. Le varianti includono anelli piani, scanalati per anello elastico e anelli esterni flangiati.

Palle

Normalmente sfere in acciaio al cromo nei gradi da G10 a G28. Un numero di grado inferiore significa migliore sfericità e consistenza dimensionale. I cuscinetti del motore premium silenziosi generalmente utilizzano G10 o superiore.

Gabbia

Separa le sfere e le guida uniformemente lungo la pista. Il materiale della gabbia controlla l'attrito, il rumore, i limiti di temperatura e il modo in cui il cuscinetto risponde alle vibrazioni.

Conformità delle piste e complemento delle sfere

Il raggio della scanalatura nei cuscinetti a sfere a gola profonda è generalmente pari a circa il 52% del diametro della sfera. Una scanalatura più stretta aumenta l'area di contatto e aumenta la capacità di carico, ma aumenta anche l'attrito e la sensibilità al disallineamento. La maggior parte dei progetti si avvicina al valore del 52% perché bilancia la capacità con una coppia bassa. L'assemblaggio segue il metodo eccentrico (Conrad). L'anello interno viene spostato su un lato, le sfere vengono caricate nello spazio a forma di mezzaluna, le sfere vengono distribuite uniformemente e la gabbia viene montata. Questo metodo limita il numero di sfere installabili, motivo per cui i cuscinetti a sfere con scanalatura profonda sopportano un carico radiale inferiore rispetto ai modelli con scanalatura di riempimento della stessa dimensione. In cambio, la pista di rotolamento ininterrotta garantisce un funzionamento più fluido e una migliore resistenza assiale.

Tipi di gabbie a confronto

Gabbia type Limite di temperatura Capacità di velocità Livello di rumore Utilizzo tipico
Acciaio stampato (rivettato o a scatto) Fino a 300 °C, limitata dal grasso Da medio ad alto Moderato Macchinari generali, pompe, riduttori
Poliammide PA66-GF25 Da -40 a 120 °C, picchi fino a 150 °C Alto Basso Elettrodomestici, piccoli motori, ventilatori
Ottone lavorato o stampato Fino a 250°C Da medio ad alto Moderato Attrezzature vibranti, compressori, motori per carichi pesanti
Sbirciare Fino a 200 °C o superiore Molto alto Basso Esposizione chimica, mandrini ad alta velocità

Leggere le designazioni dei cuscinetti a sfere a gola profonda senza congetture

La designazione stampata su un cuscinetto è una specifica compatta. La prima cifra indica il tipo di cuscinetto, dove 6 significa cuscinetti a sfere a gola profonda. La cifra successiva fornisce la serie dimensionale (serie di larghezza e diametro combinate). Le ultime due cifre danno la noia. Dal codice 04 in su, moltiplicare per 5 per ottenere l'alesaggio in millimetri, quindi 05 significa 25 mm, 08 significa 40 mm e 12 significa 60 mm. Quattro codici infrangono questa regola: 00 equivale a 10 mm, 01 equivale a 12 mm, 02 equivale a 15 mm e 03 equivale a 17 mm.

Suffisso Significato Effetto pratico
Z/Z.Z Scudo metallico su uno/entrambi i lati Basso friction, protection against coarse particles, no contact with the inner ring
RS/2RS Guarnizione in gomma a contatto su uno/entrambi i lati Migliore esclusione di polvere e spruzzi d'acqua, maggiore attrito, limite di velocità inferiore
RZ/2RZ Guarnizione in gomma senza contatto su uno/entrambi i lati Compromesso tra tenuta e attrito
C2, C3, C4 Gioco interno radiale minore o maggiore di CN Si adatta alle condizioni di vestibilità, temperatura e carico
P6, P5, P4 Altoer dimensional and running accuracy Bassoer runout, quieter operation, higher achievable speed
N/N.R Scanalatura per anello elastico / scanalatura con anello elastico Posizione assiale nell'alloggiamento senza spalla
Z3, V3 Basso-vibration grade marking Selezionato per applicazioni silenziose
Prefisso F Anello esterno flangiato Semplifica la progettazione dell'alloggiamento e il posizionamento assiale
Esempio 1

6204-2RS C3

Cuscinetti a sfere a gola profonda, 02 diameter series, 20 mm bore, contact seals on both sides, clearance larger than normal. A very common specification for small electric motors and agricultural machinery.

Esempio 2

6305-ZZ P6

Serie diametro 03, foro 25 mm, protezioni metalliche su entrambi i lati, maggiore precisione di funzionamento. Adatto per alberi di ingresso di riduttori e ausiliari di macchine utensili dove la velocità è moderata e la precisione è importante.

Esempio 3

6006-2RZ

Serie dimensionale 00 con foro da 30 mm, guarnizioni senza contatto su entrambi i lati. Scelto per soffianti e ventilatori che necessitano di un equilibrio tra tenuta e bassa coppia.

Scelta tra le serie 69, 60, 62, 63 e 64 con lo stesso alesaggio

Molte dimensioni di albero accettano diversi cuscinetti a sfere a gola profonda con diametri esterni diversi. Il passaggio a una serie più pesante aumenta le dimensioni e la larghezza della sfera, con conseguente aumento della capacità di carico, ma aumenta anche la massa, l'attrito e lo spazio richiesto nell'alloggiamento. La tabella seguente confronta cinque serie con alesaggio da 25 mm. I valori sono cifre di riferimento tipiche a livello di catalogo; confermare rispetto al disegno approvato prima della progettazione definitiva.

Designazione Serie d × P × B (mm) Cr (kN) C0r (kN) Velocità limite del grasso (giri/min) Massa (kg)
6905 69 extraleggero 25×42×9 7.02 3.55 18000 0.06
6005 60 luce 25×47×12 10.1 5.85 16000 0.08
6205 62 medio 25×52×15 14.0 7.88 13000 0.13
6305 63 pesante 25×62×17 22.5 11.6 11000 0.23
6405 64 extra pesante 25×80×21 38.0 23.2 8500 0.53

Coefficiente di carico dinamico di base Cr con foro da 25 mm (kN)

6905 (serie 69)
7.02
6005 (serie 60)
10.1
6205 (serie 62)
14.0
6305 (serie 63)
22.5
6405 (serie 64)
38.0

Dalla serie 69 alla serie 64 la capacità dinamica aumenta di oltre cinque volte, mentre la velocità limite si dimezza all'incirca. Questo compromesso guida la logica della selezione. Scegli le serie 69 o 60 dove lo spazio è limitato e i carichi sono leggeri. Scegli la serie 62 come predefinita a tutto tondo. Passare alla serie 63 o 64 quando la durata calcolata di una serie 62 è troppo breve o quando sono previsti carichi d'urto.

Dimensioni di riferimento della serie 60

La serie 60 è ampiamente utilizzata nei motori degli elettrodomestici, negli utensili elettrici e nei riduttori compatti. La tabella elenca le dimensioni comunemente richieste.

Designazione d (mm) D (mm) B (mm) Cr (kN) C0r (kN) Massa (kg)
6001 12 28 8 5.4 2.36 0.022
6002 15 32 9 5.6 2.8 0.030
6003 17 35 10 6.0 3.25 0.039
6004 20 42 12 9.4 5.0 0.069
6006 30 55 13 13.2 8.3 0.12
6007 35 62 14 16.0 10.3 0.16
6008 40 68 15 17.0 11.6 0.19
6010 50 80 16 22.0 16.2 0.26

Indici di carico, durata L10 e cosa significano in ore

Su ogni scheda tecnica dei cuscinetti a sfere a gola profonda vengono visualizzati due coefficienti di carico. Il coefficiente di carico dinamico di base Cr è il carico radiale costante al quale un gruppo di cuscinetti identici raggiunge una durata nominale di un milione di giri. Il coefficiente di carico statico di base C0r è il carico che produce una deformazione permanente nel contatto più carico, pari a circa 0,0001 volte il diametro della sfera. La valutazione dinamica governa la durata a fatica. La valutazione statica regola il carico d'urto e di arresto.

L10 = (Cr / P)³ × 10⁶ giri

L10h = L10/(60×n) ore

Cr = coefficiente di carico dinamico di base, P = carico dinamico equivalente, n = velocità in giri/min. L'esponente 3 si applica ai cuscinetti a sfere.

Trovare il carico equivalente P

Quando agisce solo la forza radiale, P è uguale a Fr. Quando è presente la forza assiale, confrontare Fa/Fr con il fattore e. Se Fa/Fr non è maggiore di e, allora P = Fr. Altrimenti P = 0,56 Fr Y Fa. I fattori e e Y dipendono dal rapporto f0·Fa/C0r, dove f0 è un fattore di calcolo elencato nei dati del prodotto.

f0·Fa / C0r e X (quando Fa/Fr > e) Y (quando Fa/Fr > e)
0.172 0.19 0.56 2.30
0.345 0.22 0.56 1.99
0.689 0.26 0.56 1.71
1.03 0.28 0.56 1.55
2.07 0.34 0.56 1.31
3.45 0.38 0.56 1.15
6.89 0.44 0.56 1.00

Come il carico cambia la vita: un esempio del 6205

Il grafico traccia le L10 ore calcolate per un cuscinetto 6205 (Cr = 14,0 kN) funzionante a 1500 giri/min. Poiché la vita segue una relazione cubica, un piccolo aumento del carico riduce drasticamente la vita. Raddoppiando il carico equivalente da 2 kN a 4 kN si riduce la durata di un fattore otto, da circa 3.800 ore a circa 480 ore. L'asse verticale è logaritmico.

6205 durata calcolata rispetto al carico equivalente a 1500 giri/min

100.000 ore 10.000 ore 1.000 ore 100 ore 10 ore 1 2 3 4 5 6 8 Carico dinamico equivalente P (kN) 1,4 kN: circa 11.100 h 8 kN: circa 60 ore

La qualità della lubrificazione regola la durata

Il rapporto di viscosità κ confronta la viscosità effettiva dell'olio alla temperatura di esercizio con la viscosità necessaria per un film intero. Al di sotto di κ = 1 le superfici si toccano e la vita scende al di sotto del valore calcolato. Tra 1 e 4 si forma un film completo e la vita può superare la valutazione di base. Olio o grasso puliti con una pellicola di alta qualità valgono quindi tanto quanto un cuscinetto più grande.

Requisito di carico minimo

Palle skid instead of rolling when the load is too low, which smears the raceways. A practical guideline is to keep the radial load at or above about 1 percent of C0r. Lightly loaded fan and motor shafts often add a wave spring to provide this.

Limiti di carico assiale

Per il funzionamento continuo, mantenere il carico assiale al di sotto di circa la metà del carico radiale. I picchi brevi possono essere più elevati, ma solo se il fattore di sicurezza statico rimane superiore a 2 e il cuscinetto non sta già funzionando vicino al limite di velocità.

Limiti di velocità, coppia di attrito e aumento della temperatura

La capacità di velocità dei cuscinetti a sfere con gola profonda dipende dalle dimensioni, dalla gabbia, dal lubrificante e dalla tenuta. Il fattore di velocità dm·n, che è il diametro primitivo in mm moltiplicato per giri/min, è un numero di confronto conveniente. I modelli con gabbia in acciaio lubrificata a grasso normalmente funzionano fino a 400.000 - 600.000 mm·r/min. Nebbia d'olio, precarico leggero e qualità di precisione più elevate possono aumentare significativamente tale cifra.

Velocità limite relativa per tipo di chiusura (cuscinetto aperto = 100%)

Aperto
100%
Schermato (ZZ)
circa il 97%
Guarnizione senza contatto (2RZ)
circa l'80%
Guarnizione a contatto (2RS)
circa il 50%

Stima dell'attrito e del calore

La coppia di attrito dipendente dal carico dei cuscinetti radiali a sfere può essere stimata come M = 0,5 × μ × P × d, dove μ è il coefficiente di attrito (circa 0,0015 per questo tipo di cuscinetto), P è il carico equivalente e d è il diametro del foro. Per un 6205 che trasporta 1,4 kN, M ≈ 0,5 × 0,0015 × 1400 N × 0,025 m ≈ 0,026 N·m. A 3000 giri/min, ciò rappresenta circa 8 W di calore derivante dall'attrito correlato al carico. La resistenza delle guarnizioni e lo sbattimento del grasso si aggiungono al totale, motivo per cui i cuscinetti sigillati sono più caldi di quelli aperti alla stessa velocità.

Una temperatura operativa stabile è solitamente compresa tra 20 e 40 °C al di sopra della temperatura ambiente. La temperatura che continua a salire dopo la prima ora di funzionamento indica un ingrassaggio eccessivo, un gioco insufficiente, una guarnizione grippata o un disallineamento.

Gioco interno e accoppiamenti per cuscinetti a sfere a gola profonda

Il gioco interno radiale è la distanza totale che un anello può percorrere rispetto all'altro in direzione radiale prima del montaggio. Gli accoppiamenti con interferenza sull'anello interno espandono l'anello e il gradiente di temperatura tra gli anelli riduce ulteriormente il gioco. Di norma il gioco operativo si riduce di circa il 70-80% dell'interferenza effettiva sulla sede dell'anello interno. Un cuscinetto che dispone di un comodo spazio libero sul banco può quindi funzionare quasi senza alcuno spazio una volta montato.

Gamma di fori (mm) C2 (μm) CN (μm) C3 (μm) C4 (μm)
dalle 10 alle 18 0 – 9 3 – 18 11 – 25 18-33
dalle 24 alle 30 0 – 10 5 – 20 13 – 28 23 – 41
30-40 1 – 11 6 – 20 15-33 28 – 46

Valori tipici di gioco radiale per cuscinetti radiali rigidi a sfere conformi ai gruppi ISO 5753. Verificare rispetto al disegno per il progetto specifico.

Linee guida per l'adattamento di alberi e alloggiamenti

Condizioni operative Tolleranza dell'albero Tolleranza abitativa
Anello interno rotante, carico normale k5 o k6 (fino a 100 mm) H7 o J7
Anello interno rotante, carico leggero o piccoli fori j5 o js5 H7
Anello interno rotante, carico pesante o d'urto m5 o m6 J7 o K7
Anello interno stazionario, carico fisso in direzione g6 o h6 H7
Anello esterno rotante (mozzi delle ruote, tenditori) g6 o h6 N7 o P7
Cuscinetto flottante nello scudo motore k5 o k6 H7 o G7

Gradi di precisione e accuratezza di marcia

Il grado di precisione controlla la tolleranza dimensionale e la precisione di funzionamento. La maggior parte dei cuscinetti a sfere a gola profonda sono forniti nella classe P0 (normale). Le classi superiori P6, P5, P4 e P2 serrano la deviazione del foro, l'eccentricità radiale e l'eccentricità frontale. I valori seguenti si applicano alla gamma di fori da 18 a 30 mm.

Grado Deviazione del foro Δdmp (μm) Anello interno radial runout Kia (µm) Utilizzo tipico
P0 (normale) Da 0 a -10 13 Macchinari generali, elettrodomestici, trasportatori
P6 Da 0 a -10 8 Motori, riduttori, pompe silenziosi
P5 Da 0 a -8 4 Ausiliari di macchine utensili, ventilatori ad alta velocità
P4 Da 0 a -6 2.5 Mandrini di precisione, strumenti di misura
P2 Da 0 a -2,5 1.5 Strumenti di ultraprecisione

Sigilli, scudi e livelli di protezione

La chiusura sui cuscinetti a sfere a gola profonda determina per quanto tempo il grasso rimane all'interno e per quanto tempo i contaminanti rimangono all'esterno. La scelta influisce sulla velocità, sulla coppia e sulla durata utile più di quanto la maggior parte degli utenti si aspetti.

Variante Contatto con anello interno Protezione dalla polvere Protezione dall'umidità Attrito La migliore applicazione
Aperto Nessuno Nessuno Nessuno Bassoest Riduttori lubrificati ad olio, alloggiamenti chiusi puliti
Scudo Z No Buono per polvere grossolana Povero Molto basso Motori elettrici, ventilatori in ambienti puliti
2RZ No (spazio stretto) Molto buono Giusto Basso Soffiatori, apparecchi a media velocità
2RS Sì (labbro) Eccellente Buono contro gli schizzi Moderato to high Macchine agricole, trasportatori, attrezzature per esterni

Materiale di tenuta NBR

Resistente all'olio, economico, con servizio continuo da circa -30 a 100 °C e brevi picchi fino a 120 °C. La scelta standard per la maggior parte dei cuscinetti a sfere a gola profonda sigillati.

Materiale di tenuta FKM

Gestisce il funzionamento continuo fino a circa 200 °C e resiste a molti prodotti chimici e lubrificanti sintetici. Scelto per motori ad alta temperatura e ambienti aggressivi.

Guarnizioni rivestite in PTFE

Attrito molto basso con forte resistenza chimica. Adatto per applicazioni ad alta velocità che necessitano comunque di una barriera di contatto contro le polveri sottili.

Scelte di lubrificazione per cuscinetti a sfere a gola profonda

Il grasso riempito in fabbrica è il lubrificante più comune per i cuscinetti a sfere a gola profonda perché mantiene la progettazione semplice ed evita i circuiti dell'olio. Il grasso giusto dipende dalla temperatura, dalla velocità e dall'esposizione all'acqua o alle sostanze chimiche.

Tipo di grasso Intervallo di temperatura Idoneità alla velocità Caratteristiche
Sapone al litio, olio minerale da -30 a 110°C Da medio ad alto Uso generale, buona resistenza all'acqua
Complesso di litio, olio minerale da -30 a 130°C Da medio ad alto Altoer dropping point, suited to continuous duty
Poliurea, estere sintetico o PAO da -40 a 150°C Alto Basso noise, long life in sealed motors
Complesso di solfonato di calcio da -20 a 140°C Basso to medium Eccellente water and corrosion protection
PFPE con addensante PTFE da -30 a 250°C Medio Chimicamente inerte, per ambienti estremi
Grasso bianco alimentare H1 da -20 a 120°C Medio È consentito il contatto accidentale con gli alimenti

È tipico riempire lo spazio libero dal 30 al 50%. I cuscinetti ad alta velocità di solito funzionano meglio con il limite inferiore di tale intervallo, poiché troppo grasso aumenta le perdite per sbattimento e la temperatura. I cuscinetti a sfere a gola profonda sigillati sono riempiti a vita e non devono essere ingrassati nuovamente. I cuscinetti aperti necessitano di rifornimento periodico. La regola pratica è che la durata del grasso si dimezza ogni 15 °C sopra i 70 °C, come mostra il grafico.

Durata relativa del grasso rispetto alla temperatura di esercizio (70 °C = 100%)

100% 75% 50% 25% 0% 70 °C 85 °C 100 °C 115 °C 130°C Temperatura operativa del cuscinetto 50% 25% 12,5%

Opzioni di materiale e superficie

I cuscinetti a sfere a gola profonda standard utilizzano acciaio al cromo ad alto contenuto di carbonio GCr15, equivalente a SAE 52100. Per ambienti speciali, altri materiali scambiano durezza e capacità con resistenza alla corrosione, risparmio di peso o isolamento elettrico.

Opzione materiale Durezza tipica Resistenza alla corrosione Caratteristiche chiave
GCr15/SAE 52100 HRC da 60 a 64 Basso (needs protective grease) Altoest load capacity, standard choice
Acciaio inossidabile 440C HRC da 58 a 60 Bene Capacità inferiore di circa il 20% rispetto all'acciaio al cromo, adatto per ambienti lavati e umidi
Sfere ibride in ceramica Si3N4 Palle above HV 1500 Bene in the balls, rings still steel Densità sfere 3,2 g/cm³ contro 7,8 g/cm³, forza centrifuga inferiore, isolamento elettrico
Anello esterno isolato (rivestimento Al2O3) Come acciaio di base Uguale all'acciaio di base Tipicamente valutato a 1000 V CC, protegge dal passaggio di corrente

Varianti speciali di cuscinetti a sfere a gola profonda

Anello esterno flangiato

Un collare sull'anello esterno fissa il cuscinetto contro la superficie dell'alloggiamento. Riduce le lavorazioni meccaniche e semplifica il posizionamento assiale nei piccoli riduttori ed elettrodomestici.

Scanalatura dell'anello elastico

Una scanalatura sulla superficie esterna accetta un anello di ritenzione, eliminando la necessità di uno spallamento dell'alloggiamento e accorciando il gruppo.

Anello interno prolungato

L'anello interno è più largo dell'anello esterno, garantendo un maggiore contatto con l'albero e spazio per viti di fissaggio o collari di bloccaggio, una disposizione comune nelle unità agricole e di trasporto.

In miniatura e a sezione sottile

Alesaggi da 3 mm, utilizzati in dispositivi medici, piccoli motori e strumenti di precisione. Tipici sono il precarico leggero e il grasso a bassa coppia.

Design ad alta temperatura

Anelli stabilizzati, gabbia resistente al calore e grasso speciale consentono il funzionamento continuo sopra i 200 °C, utilizzati in prossimità di forni, essiccatoi e forni.

Serie di motori silenziosi

Sfere selezionate, finitura raffinata delle piste e grasso silenzioso raggiungono il grado di vibrazione Z3, destinato ad elettrodomestici e motori HVAC.

Dove ogni specifica funziona meglio

La tabella raccoglie le specifiche iniziali tipiche delle macchine comuni. La selezione effettiva deve essere confermata dai calcoli del carico, della velocità e dell'ambiente.

Applicazione Serie tipica Chiusura Liquidazione Gabbia Lubrificante
Motore elettrico (da 0,75 a 7,5 kW) 62, 63 ZZ o 2RS C3 Acciaio o PA66 Poliurea, olio estere
Pompa centrifuga 62, 63 2RS o aprire con olio C3 Acciaio o ottone Complesso di litio
Ventola di raffreddamento 60, 62 2RZ CN o C3 PA66 Basso-noise ester grease
Albero di ingresso del cambio 62, 63 Aperto or ZZ CN o C3 Acciaio o ottone Bagno d'olio per ingranaggi
Cestello della lavatrice 62, 63 2RS CN Acciaio Grasso resistente all'acqua
Mozzo per scooter elettrico 60, 62 2RS C3 Acciaio Sapone al litio
Utensili elettrici 60, 62 ZZ C3 Acciaio o PA66 Poliurea
Rulli tenditori del trasportatore 62, 63 2RS C3 Acciaio Solfonato di calcio

Come vengono prodotti e ispezionati i cuscinetti a sfere a gola profonda

L'uniformità dei cuscinetti a sfere a gola profonda deriva dal controllo del processo in ogni fase. Il flusso riportato di seguito segue un tipico percorso di fabbrica dalla materia prima all'imballaggio per l'esportazione.

Fase 1

Selezione e forgiatura dell'acciaio

La barra GCr15 degasata sotto vuoto viene controllata per verificarne la composizione chimica, la rete di carburo e le inclusioni non metalliche prima che gli anelli grezzi vengano forgiati o tagliati.

Fase 2

Girando

I torni CNC tagliano i profili degli anelli con un margine di rettifica controllato in modo che la finitura rimuova uno strato consistente.

Fase 3

Trattamento termico

Gli anelli vengono raffreddati e rinvenuti in forni ad atmosfera controllata e la durezza e la microstruttura vengono campionate per ogni lotto.

Fase 4

Rettifica e superfinitura

Le facce, l'alesaggio, il diametro esterno e le piste sono rettificati, quindi superfiniti per ridurre ondulazioni e rugosità che causano rumore.

Fase 5

Assemblea

Anelli e sfere vengono assemblati in set, vengono montate le gabbie, il grasso viene dosato in base al peso e le guarnizioni vengono pressate o crimpate in posizione.

Fase 6

Collaudo e imballaggio

Completano la linea controlli di vibrazioni e coppia, ispezione visiva, trattamento antiruggine e imballaggio per esportazione.

Elementi di ispezione

Elemento di ispezione Metodo Cosa protegge
Foro, diametro esterno, larghezza Misurazione dell'aria e misurazione delle coordinate Montaggio corretto sull'albero e nell'alloggiamento
Rotondità e ondulazione delle piste Rotondimetro e profilometro Basso vibration and noise
Durezza Durometro Rockwell Vita a fatica e resistenza all'usura
Gioco interno radiale Liquidazione gauge with measuring load Aumento della temperatura e fluidità di funzionamento
Livello di vibrazione Tester di vibrazioni tipo Anderon Conferma del grado Z1, Z2 o Z3 (Z3 è il più silenzioso)
Quantità di grasso Pesatura prima della sigillatura Coppia e durata costanti
Coppia di avviamento e di funzionamento Tester di coppia Sigilla la resistenza e la pulizia
Aspetto e protezione dalla ruggine Ispezione visiva e a campione Condizioni all'arrivo dopo un lungo transito

Opzioni di personalizzazione per cuscinetti a sfere a gola profonda

Quando una parte standard non soddisfa i requisiti specifici della macchina, i cuscinetti radiali a sfere possono essere adattati in diverse aree senza riprogettare l'intero cuscinetto.

Dimensioni

Foro speciale, diametro esterno o larghezza, anelli interni estesi e smussi modificati per adattarsi ad alberi e alloggiamenti esistenti.

Spazio e precisione

Finestre di gioco non standard e classi abbinate come precisione di funzionamento P6 con gioco C3.

Lubrificante e riempimento

Scelta del tipo di grasso, del livello di riempimento e delle varianti a bassa rumorosità o a bassa coppia, comprese le opzioni per alimenti e per alte temperature.

Sigilli e gabbie

Materiali di tenuta e design dei labbra alternativi, oltre a gabbie in PA66, ottone, PEEK o acciaio.

Marcatura

Marcatura laser della designazione, del codice lotto, del logo o del codice articolo del cliente sulla faccia dell'anello.

Imballaggio

Scatole singole, tubi, buste di plastica, cartoni sfusi, pellicola antiruggine VCI e carichi pallettizzati adatti per spedizioni marittime o aeree.

Montaggio corretto dei cuscinetti a sfere a gola profonda

La maggior parte dei primi fallimenti sono riconducibili al montaggio piuttosto che alla produzione. Questi passaggi risolvono gli errori più frequenti.

Passaggio 1

Ispeziona i sedili

Misurare l'albero e l'alloggiamento con un micrometro e un alesametro. Rimuovere le sbavature e controllare l'ortogonalità delle spalle prima di aprire la confezione.

Passaggio 2

Mantenere il cuscinetto sigillato nel suo involucro

Non lavare i cuscinetti ingrassati. Aprire l'imballo solo al momento del montaggio e mantenere pulita l'area di lavoro.

Passaggio 3

Riscaldare quando l'interferenza è stretta

Utilizzare un riscaldatore a induzione a una temperatura compresa tra 80 e 100 °C. Non superare mai la temperatura di 120 °C e non utilizzare mai fiamme libere.

Passaggio 4

Premere sull'anello corretto

Applicare forza all'anello che sostiene l'accoppiamento con interferenza. Un manicotto a contatto con l'intera faccia dell'anello impedisce il passaggio della forza attraverso le sfere.

Passaggio 5

Verificare la rotazione

Girare l'albero a mano. Dovrebbe ruotare liberamente senza incepparsi, senza sensazione di grinta e senza gioco assiale oltre il previsto.

Passaggio 6

Monitorare le prime ore

Monitora la temperatura, il rumore e le vibrazioni durante il primo periodo di funzionamento. La temperatura dovrebbe stabilizzarsi entro un'ora o due.

Diagnosi dei guasti nei cuscinetti a sfere a gola profonda

Osservazione Probabile causa Azione correttiva
Sfaldamento sulla pista Sovraccarico, ammaccature da contaminazione o normale affaticamento a fine vita Ricalcolare L10, migliorare la tenuta, passare a una serie più pesante
Tracce opache e imbrattate Film lubrificante sottile, basso κ Utilizzare un olio base a viscosità più elevata e ridurre l'intervallo di rilubrificazione
Segni di scivolamento sulle palle Carico inferiore al minimo o accelerazione improvvisa Aggiungere il precarico della molla, utilizzare grasso a viscosità inferiore
Scolorimento blu o marrone Surriscaldamento dovuto a un accoppiamento stretto o a un ingrassaggio eccessivo Selezionare il gioco C3, ridurre il riempimento di grasso, controllare l'adattamento dell'albero e dell'alloggiamento
Modello Washboard sulle canaline Correnti d'albero da azionamenti a frequenza variabile Cuscinetti isolati, messa a terra dell'albero
Anello interno rotto Interferenza eccessiva o scorrimento dell'anello Controllare la tolleranza dell'albero ed evitare il surriscaldamento durante il montaggio
Gabbia damage Vibrazioni, disallineamento o velocità eccessiva Gabbia in ottone o PA66, migliora l'allineamento
Macchie di ruggine Entrata di umidità durante i periodi di inattività Tenute a contatto, grasso protettivo contro la corrosione, opzione inossidabile

Lista di controllo delle specifiche per cuscinetti a sfere a gola profonda

Raccogliere i seguenti dettagli all’inizio abbrevia il processo di selezione ed evita ripetute revisioni.

Carichi

Forze radiali e assiali, direzione, valori di picco e continui e eventuale presenza di shock.

Velocità

Giri/min normali e massimi e se la macchina si avvia e si arresta frequentemente.

Temperatura

Intervallo ambientale, temperatura prevista dell'alloggiamento ed eventuali fonti di calore nelle vicinanze.

Ambiente

Condizioni di polvere, acqua, vapori chimici, lavaggio o vuoto.

Albero e alloggiamento

Materiali, tolleranze, dimensioni spalla e spazio assiale.

Obiettivo del rumore

Livello di vibrazioni o rumore richiesto ed eventuale molla di precarico nel progetto.

Obiettivo della vita

Ore richieste, ciclo di lavoro e intervallo di manutenzione accettabile.

Condizioni elettriche

Presenza di inverter, tensione sull'albero o necessità di cuscinetti isolati.

Domande frequenti sui cuscinetti a sfere a gola profonda

Qual è la differenza tra i cuscinetti a sfere a gola profonda ZZ e 2RS?

ZZ significa uno schermo metallico che non tocca l'anello interno, quindi l'attrito è minimo e la capacità di velocità rimane elevata. 2RS significa guarnizioni in gomma a contatto, che bloccano la polvere fine e l'umidità in modo più efficace ma aumentano l'attrito e abbassano il limite di velocità. ZZ è adatto ad applicazioni pulite e veloci, mentre 2RS è adatto ad ambienti sporchi o bagnati.

Quanto carico assiale possono sopportare i cuscinetti a sfere a gola profonda?

Accettano il carico assiale in entrambe le direzioni, ma il loro punto di forza è il carico radiale. Per il servizio continuo, mantenere il carico assiale al di sotto di circa la metà del carico radiale. Laddove predomina il carico assiale, i cuscinetti a sfere a contatto obliquo sono la scelta migliore.

Quale gioco dovrebbe essere selezionato per un motore elettrico?

C3 è la scelta abituale. L'accoppiamento con interferenza sull'albero e il calore generato durante il funzionamento riducono il gioco e C3 lascia spazio sufficiente affinché il gioco operativo non diventi negativo.

Come verifico che un cuscinetto sostitutivo sia veramente equivalente?

Prima di tutto, abbinare foro, diametro esterno e larghezza, quindi verificare il tipo di chiusura, la classe di gioco, il materiale della gabbia, il grado di precisione e il tipo di grasso. Due parti con lo stesso numero di base possono comportarsi in modo molto diverso se questi suffissi differiscono.

Perché i nuovi cuscinetti a volte sembrano rumorosi dopo l'installazione?

I motivi più comuni sono un alloggiamento disallineato, un albero piegato, colpi d'ariete durante il montaggio, sporco sulla sede o precarico eccessivo. Il rumore della distribuzione del grasso durante i primi minuti di funzionamento è normale e solitamente si attenua rapidamente.

È possibile pulire o ingrassare nuovamente i cuscinetti a sfere a gola profonda sigillati?

No. Le unità sigillate sono riempite a vita. Il lavaggio rimuove il grasso di fabbrica e introduce contaminazione. Quando il grasso è esaurito, il cuscinetto deve essere sostituito.

I cuscinetti a sfere a gola profonda possono funzionare su un albero verticale?

SÌ. Trattenere il lubrificante con le guarnizioni e posizionare un leggero precarico della molla sul cuscinetto inferiore o superiore per mantenere le sfere sotto carico ed evitare slittamenti.

Come posso proteggere i cuscinetti in un motore azionato da inverter?

Utilizzare un anello esterno isolato o un cuscinetto ibrido con sfere in ceramica sul lato opposto alla trasmissione e montare un anello di messa a terra dell'albero sul lato conduttore. Ciò impedisce il passaggio di corrente attraverso il contatto volvente e previene le scanalature.

Cosa distingue i cuscinetti a sfere a gola profonda P0 dai cuscinetti a sfere a gola profonda P6?

P6 ha una precisione di corsa più stretta. Per un foro da 25 mm, l'eccentricità radiale dell'anello interno è limitata a 8 µm invece di 13 µm. Il risultato è un funzionamento più fluido e una velocità utile leggermente superiore, che è importante nei riduttori silenziosi e nei motori di precisione.