Quali sono le differenze tra versioni sigillate e non sigillate di cuscinetti a sfera di scanalatura profonda

Cuscinetti a sfera per scanalature profonde sono ampiamente utilizzati in settori come l'industria, le automobili, gli elettrodomestici e la generazione di energia eolica. Il loro design unico consente loro di resistere a una varietà di carichi e velocità elevate. Secondo diversi ambienti di lavoro e requisiti di utilizzo, i cuscinetti a sfera per scanalature profonde hanno due versioni principali: sigillate e non sigillate. Le principali differenze tra i due sono in termini di sigillatura, metodo di lubrificazione, ambiente applicabile e requisiti di manutenzione. Comprendere queste differenze ti aiuterà a prendere decisioni più accurate nella scelta dei cuscinetti.

Definizione di cuscinetti a sfera per scanalature profonde sigillate e non sigillate
Cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillata: cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillati usano speciali dispositivi di tenuta (come guarnizioni in gomma o guarnizioni metalliche) per impedire ai contaminanti esterni di entrare nel cuscinetto e per mantenere il grasso lubrificante o l'olio lubrificante all'interno del cuscinetto. Le guarnizioni sono generalmente divise in guarnizioni interne e guarnizioni esterne, che possono effettivamente proteggere il cuscinetto da acqua, polvere, olio e altri contaminanti.
Cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillati: i cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillati non hanno una struttura chiusa e gli anelli interni ed esterni del cuscinetto sono aperti, che sono facilmente invasi da contaminanti esterni. Pertanto, il metodo di lubrificazione dei cuscinetti non sigillati si basa maggiormente sul riempimento regolare di olio lubrificante o grasso e il suo ambiente applicabile è generalmente relativamente pulito o richiede dispositivi di protezione esterni.

Le principali differenze tra versioni sigillate e non sigillate
Funzione di protezione
Uno dei maggiori vantaggi dei cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillata è la sua funzione di protezione. A causa della presenza del sigillo, il lubrificante o il grasso all'interno del cuscinetto possono essere meglio mantenuti e i contaminanti esterni (come polvere, umidità, prodotti chimici corrosivi, ecc.) Non sono facili da entrare nel cuscinetto. Ciò rende la durata di servizio di cuscinetti sigillati di solito più a lungo in ambienti difficili, specialmente in ambienti di lavoro umidi o polverosi, che possono ridurre significativamente l'usura dei cuscinetti e il fallimento causato dalla contaminazione.
I cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillati mancano di questa protezione e sono facilmente contaminati da contaminanti esterni. Quando polvere, impurità, ecc. Entrano nel cuscinetto, aumenteranno l'usura e influenzerà le prestazioni e la vita del cuscinetto. I cuscinetti non sigillati sono più adatti per applicazioni che richiedono olio e pulizia regolari.
Metodo di lubrificazione
Il sistema di lubrificazione dei cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillata di solito adotta lubrificazione chiusa, cioè grasso o olio viene riempito all'interno e l'effetto di lubrificazione del cuscinetto viene mantenuto dal sigillo. Questo design consente al cuscinetto di ridurre la perdita di lubrificante durante il funzionamento a lungo termine e ha un lungo ciclo di manutenzione. In alcune applicazioni speciali, il lubrificante dei cuscinetti sigillati è appositamente progettato per resistere a temperature elevate o carichi elevati e migliorare l'efficienza del lavoro.
Al contrario, la lubrificazione di cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillata si basa sul normale rifornimento esterno. Di solito, l'olio lubrificante o il grasso di cuscinetti non sigillati devono essere controllati e riforniti regolarmente per mantenere i cuscinetti funzionanti normalmente. La perdita di olio lubrificante può portare ad un aumento dell'attrito, che a sua volta aumenta la temperatura del cuscinetto e riduce la durata del cuscinetto.
Adattabilità all'ambiente di lavoro
I cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillati sono adatti per ambienti di lavoro duri, in particolare luoghi con molta polvere, umidità o sostanze corrosive. A causa della protezione efficace della struttura di tenuta, i cuscinetti possono funzionare normalmente in tali ambienti, come attrezzature meccaniche, attrezzature per la pompa, ventilatori e altri settori.
I cuscinetti a sfera per scanalature profondi non sigillati sono adatti per ambienti di lavoro più puliti e si trovano comunemente in attrezzature industriali ad alta precisione come motori e strumenti di precisione. A causa della mancanza di dispositivi di tenuta, tali cuscinetti non sono generalmente esposti direttamente a ambienti di polvere, olio o umidità, altrimenti sono soggetti a corrosione e usura.
Ciclo di manutenzione e sostituzione
I cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillati riducono l'ingresso di inquinanti esterni a causa della protezione dell'effetto di tenuta e il grasso o l'olio all'interno del cuscinetto possono mantenere la sua efficacia per un tempo più lungo, estendendo così il ciclo di manutenzione e sostituzione. Rispetto ai cuscinetti non sigillati, i cuscinetti sigillati richiedono generalmente meno manutenzione, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di inattività per le imprese.
I cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillati richiedono ispezioni e lubrificazione più frequenti. Poiché non esiste una protezione da sigilli, questi cuscinetti devono essere ingrassati e controllati più frequentemente durante l'uso. Una volta che la lubrificazione insufficiente o i contaminanti esterni entrano, il cuscinetto è soggetto a guasti, quindi il carico di lavoro di manutenzione di cuscinetti non sigillati è relativamente grande.
Differenza di costo
I cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillati sono generalmente più costosi. Questo perché il design sigillato richiede ulteriori guarnizioni e materiali e il processo di produzione è più impegnativo. I cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillati, d'altra parte, hanno un costo di produzione relativamente basso a causa della loro struttura più semplice. Pertanto, nelle applicazioni sensibili ai costi, i cuscinetti non sigillati possono essere una scelta più attraente.

Aree di applicazione delle versioni sigillate e non sigillate
Le applicazioni di cuscinetti a sfera di scanalatura profonda sigillata generalmente includono:
Industria automobilistica: come cuscinetti del mozzo delle ruote, sistemi di trazione delle ruote, ecc. In queste parti, i cuscinetti sigillati possono impedire efficacemente l'influenza dell'umidità e della polvere esterne sui cuscinetti.
Elettrodomestici: come lavatrici, utensili elettrici, ecc., I cuscinetti sigillati possono estendere la durata delle attrezzature e ridurre i lavori di manutenzione.
La trasformazione degli alimenti e le industrie farmaceutiche: questi ambienti hanno requisiti estremamente elevati per la pulizia e i cuscinetti sigillati possono effettivamente impedire l'ingresso di contaminanti esterni.

Le applicazioni di cuscinetti a sfera di scanalatura profonda non sigillati di solito includono:
Attrezzature meccaniche ad alta precisione: come macchine utensili a CNC, strumenti di precisione, ecc., I cuscinetti non sigillati possono mantenere alta precisione e basso costo.
Ambienti ad alta temperatura e ad alta velocità: come turbine eoliche, attrezzature per aviazione, ecc.